齒輪減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾(ji)對(dui)相同原理齒輪達到理想(xiang)的減速(su)效(xiao)果，大小齒輪的齒數(shu)之比，就(jiu)是傳動比。隨著減速(su)機(ji)行業的不斷發(fa)展，越來越多的企(qi)業運用到了(le)減速(su)機(ji)。

齒(chi)輪(lun)減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)1、R系列同(tong)軸(zhou)(zhou)式(shi)斜齒(chi)輪(lun)減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)結合國際技術要求制造(zao)，具有很高(gao)的科技含量(liang)(liang)2、節省空間，可(ke)靠耐用，承受過載能(neng)力高(gao)，功(gong)率可(ke)達(da)132KW; 3、能(neng)耗低，性能(neng)優越，減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)效率高(gao)達(da)95%以上；4、振動小，噪音低，節能(neng)高(gao)；5、選用優質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒(chi)輪(lun)表面經(jing)過高(gao)頻熱處理；6、經(jing)過精(jing)密加工，確保軸(zhou)(zhou)平行度和定(ding)位軸(zhou)(zhou)承要求，形成斜齒(chi)輪(lun)傳動總(zong)成的減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)配置了各(ge)種(zhong)類電(dian)機(ji)(ji)，組合成機(ji)(ji)電(dian)一體化，完全保證了產品使用質量(liang)(liang)特性。

1、R、K、S、F四大(da)系列齒輪減速機在模塊組合(he)體(ti)系基礎上設計制造，有極多的(de)電機組合(he)、安裝形式和結構方案，傳(chuan)動比分級(ji)細密，滿足(zu)不同的(de)使用工況，實現機電一(yi)體(ti)化。

2、R、K、S、F四大(da)系列齒輪減速(su)機采用單元結構模塊(kuai)化設計原理(li)，大(da)量減少(shao)了零部件種類和庫存量。

3、R、K、S、F四大系列齒輪減速機傳動效率高(gao)，耗(hao)能(neng)低，性能(neng)優(you)越。

4、R、K、S、F四大系列齒輪(lun)(lun)減速機擁有(you)帶筋的(de)高(gao)剛性鑄鐵箱體，齒輪(lun)(lun)采用優質(zhi)合金(jin)鋼，表面經滲碳淬火硬化處理(li)，磨齒精細加工(gong)，傳動平穩、噪聲低、承(cheng)載能力大，溫(wen)升低、壽命(ming)長(chang)。

性能

1、齒輪采用優質(zhi)合金鋼滲(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)，齒面硬度高達60±2hrc，齒面磨(mo)削精度高達5-6級。

2、采用計算機(ji)修(xiu)形(xing)技術(shu)，對齒輪進行(xing)預修(xiu)形(xing)，大大提高了減速(su)機(ji)的承(cheng)載(zai)能力。

3、從箱(xiang)體至(zhi)內部齒(chi)輪，采用(yong)完全(quan)的模塊化結構(gou)設(she)計，適合大規模生產及靈活多(duo)變的選(xuan)型。

4、標準減(jian)速機型號按扭矩遞減(jian)形式(shi)劃分，與傳統的等(deng)比(bi)例劃分相比(bi)，避免了功率浪費。

5、采用cad/cam設計(ji)制造，保證質量的穩(wen)定性(xing)。

6、采用多種密封結構，防止漏油。

7、多方位的降噪措施，確保減速(su)機優(you)良的低噪音性能。

齒輪減(jian)速機的使(shi)用(yong)、維護(hu)保養及注意事(shi)項

一、 減速機采用(yong)460#中負荷工業齒(chi)輪油，工作環境溫(wen)度(du)為0~40℃。

二、 首次使(shi)用100小時(shi)后，應洗(xi)干凈內腔(qiang)換上(shang)新(xin)的齒輪油，以后每2000小時(shi)換油一次。

三、 拆裝減速機時，應盡量避免(mian)(mian)錘擊，以免(mian)(mian)損壞正常(chang)機件。

四(si)、 使用時(shi)若發現軸伸或連接處有滲(shen)油現象，應及時(shi)更換(huan)骨架油封等(deng)密封件。

沈陽今日傳(chuan)動(dong)減(jian)速(su)機(ji)致(zhi)力于齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)減(jian)速(su)機(ji)包括R系(xi)(xi)列(lie)(lie)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)減(jian)速(su)機(ji)、F系(xi)(xi)列(lie)(lie)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)減(jian)速(su)機(ji)、S系(xi)(xi)列(lie)(lie)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)減(jian)速(su)機(ji)、K系(xi)(xi)列(lie)(lie)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)減(jian)速(su)機(ji)的(de)(de)開發，生產。能夠(gou)以有限的(de)(de)零件系(xi)(xi)列(lie)(lie)組合出(chu)近乎(hu)無窮(qiong)的(de)(de)減(jian)速(su)機(ji)類(lei)型，并希望這一(yi)過程能夠(gou)簡便。這可(ke)以通過我(wo)們應對用需求的(de)(de)理解，發揮減(jian)速(su)機(ji)模塊的(de)(de)智能型，并借助(zhu)個性化研發在短期(qi)內制定完美解決方案來實現。

沈(shen)陽今(jin)日傳(chuan)動減速(su)機不斷完(wan)善，堅(jian)實可靠，始終如(ru)一(yi)，信守(shou)承諾。